Besleme sisteminde sorun nasıl giderilir

Sorun gidermenin ilk adımı, hammaddelerin durumunu doğrulamaktır. Nemin- neden olduğu topaklanma, eşit olmayan parçacık boyutları veya yabancı maddelerin varlığı, besleme direncini artırarak malzemede köprü oluşumuna veya tıkanmalara neden olabilir. Ek olarak, malzeme partileri arasındaki erime indeksindeki önemli farklılıklar plastikleşmede dalgalanmalara neden olabilir ve dolayısıyla besleme stabilitesini etkileyebilir. Bu nedenle, fiziksel özelliklerinin ekstrüzyon prosesi gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için ham maddelerin yeterli kurutma, eleme ve homojenizasyon işlemlerinden geçtiğini doğrulamak çok önemlidir.

Engellenen besleme genellikle mekanik bileşenlerin durumuyla yakından bağlantılıdır. Haznenin soğutma suyu devresinde tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin; Yetersiz soğutma, ham maddelerin erimesine ve besleme girişinde zamanından önce topaklanmasına, vidaya yapışarak kaymaya neden olmasına neden olabilir. Eş zamanlı olarak, besleyici motorunu bağlayan tahrik kayışını ve vidayı gevşeklik veya kayma açısından inceleyin ve dişli kutusu dişlilerinde aşınma olup olmadığını kontrol edin. Uzun süre-çalışan ekipman için vida ile kovan arasındaki boşluğa dikkat edin; aşırı boşluk, taşıma verimliliğini önemli ölçüde azaltır ve ekstrüzyon çıktısında ani bir düşüşe yol açar.

İlerleme hızındaki dalgalanmalar genellikle elektrik sistemindeki dengesizlikten kaynaklanır. Besleyici motor hızının tutarlı olup olmadığını ve kontrol sisteminde sinyal paraziti olup olmadığını kontrol etmeye odaklanın. Görüntülenen ilerleme hızı düzensiz bir şekilde dalgalanıyorsa sensör, mekanik titreşimden veya statik elektrikten etkilenebilir; esnek bağlantıların sertleşip sertleşmediğini kontrol edin ve ekranlı kabloların bağımsız olarak topraklandığından emin olun. Ayrıca, ana motor yataklarının zayıf yağlanması veya tristör doğrultucu devresindeki hasar, dengesiz akıma neden olabilir ve dolaylı olarak besleme sisteminin sabit bir besleme hızını korumasını engelleyebilir.

Vakum emişini kullanan merkezi besleme sistemleri için boruların ve güç kaynağının incelenmesi kritik öneme sahiptir. Emme eksikliği veya malzeme beslemesindeki kesinti genellikle boru hattı tıkanıklıklarından, kapatma vanalarındaki hava sızıntılarından-veya toz toplayıcı filtre elemanında aşırı toz birikmesinden kaynaklanır. Vakum pompası yağ seviyesinin normal olduğunu ve contaların hasarsız olduğunu kontrol edin; Borulardaki hava sızıntısını tespit etmek için sabunlu su kullanın. Gerekirse boru hattı temizleme moduna geçin veya besleme sistemindeki normal negatif basıncı yeniden sağlamak için tıkalı bölümleri temizlemek üzere sökün.